生産設備

生産設備

当社オリジナルのパルプ製品は、食品グレードの加工全工程に加え、包装環境も非常にクリーンで、業界最高水準の包装環境を実現しています。

完成品の包装作業場では、主にコーディング、ラベル貼り、箱詰め、フィルム包装などの工程を行っています。作業場にはラベル貼り機が3台設置されています。小型ラベル貼付機は毎分 150 本のボトルを処理できますが、高速ラベル貼付機は毎分最大 400 本のボトルを処理できます。私たちは毎日 20,000 箱以上のボトル入り原材料を梱包しています。これはおよそ 120,000 本のボトルに相当します。さらに、袋詰めされた完成品を 20,000 箱、これは約 200,000 袋に相当します。

中央研究所の紹介:

品質管理部は会社の品質管理部門であり、会社の品質管理システムの有効性と持続可能性を担当します。生産プロセスと検査基準を実施し、原材料の受け入れから生産プロセスの監視、完成品の検査に至るまでの検査とテストを実施します。製品開発は主に天津科技大学と協力して行われています。

品質管理部では、初期検査、工程内検査、完成検査を組み合わせた検査体制をとっています。生産プロセスでは、顧客の生産注文のプロジェクト要件に従って検査と検証が実行され、完成品サンプルの合格率は100％です。

品質管理部門の実験室には、完全な試験装置と機器が備えられています。この研究所では現在、乾燥クコの実の水分含有量、灰分含有量、二酸化硫黄、重金属、10種類の残留農薬などのさまざまなパラメータを検査することができます。クコベリーピューレの場合、糖度、酸度、微生物、大腸菌、カビ、ベタイン、クコ多糖類、重金属などのパラメータを検査できます。当社は定期的にサンプルを権威ある試験機関に外部検査のために送り、当社の試験能力を評価し、お客様に認定レポートを提供しています。当社が協力する外部検査機関には、GSについて、ワセ、安順、オウル、Punyなどの有名な国内検査機関が含まれます。

製品の品質には終わりがなく距離があるだけであり、最高のものはなくより良いものだけです。継続的にアップグレードされる顧客のニーズを満たすために、早い 健康 のパートナーは常に探究し先駆者として取り組んできました。